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| 型号 | GRL-20CE | ||
| 釜内有效容积(L) | 20 | ||
| 釜体夹套容积(L) | 约9 | ||
| 冷凝器换热面积(m²) | 约0.245 | ||
| 恒压漏斗容积（mL） | 1000 | ||
| 釜内允许压力(MPa) | 负压—常压 | ||
| 夹套允许压力(MPa) | ≤ 0.03 | ||
| 使用温度范围（℃） | -80—200 | ||
| 搅拌电机 | 额定功率(W) | 370 | |
| 转速调节方式 | 无级调速 | ||
| 转速调节范围(rpm) | 20—500 | ||
| 转速显示精度（r/min） | ±1 | ||
| 稳态调速精度 | 速度≤300r/min：±0.7% | ||
| 速度＞300r/min：±1% | |||
| 最大扭矩（N·m） | 5.4 | ||
| 电源 | 100—240V～，50/60Hz | ||
| 釜盖开口6个 | 搅拌口 | 50#法兰口 | |
| 温度传感器口 | 24#标准磨口 | ||
| 冷凝分液器连接口 | 50#法兰口 | ||
| 真空表安装口 | 35#法兰口 | ||
| 恒压漏斗连接口 | 35#法兰口 | ||
| 固体加料口 | 80#法兰口 | ||
| 玻璃组件材质 | 高硼硅玻璃3.3 | ||
| 机架材质 | SUS304+ 碳素结构钢喷塑+铝板6061-F喷塑 | ||
| 釜体内外温差限值（℃） | ≤ 80 | ||
| 釜体进出液循环接口规格 | Rc 3/4螺纹 | ||
| 放料阀 | 无积液放料阀，距地约130mm—530mm | ||
| 升降行程（mm） | 约400 | ||
| 温度传感器 | PT100，外包聚四氟乙烯 | ||
| 搅拌桨 | 桨式，轴为不锈钢外包聚四氟乙烯 | ||
| 使用环境温度（℃） | 5—35 | ||
| 环境相对湿度（%） | ≤ 70 | ||
| 整机外形尺寸(mm) | 约850W×1100D×2050H | ||
本产品是利用热力学及ARM-RTOS控制技术，实现快速冷却及加热的全密闭型动态流体温度控制系统；密闭循环系统有效隔绝传热流体与环境接触；搭载智能型HMl控制系统,操控便捷。具有多种安全保护功能、工作模式及温度控制模式。
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ZTM密闭制冷加热循环装置用途特点：向外部提供热源或冷源，适用于制药、化工、生物、新材料等行业，应用于反应釜的温度控制、材料测试中的温度控制、工艺过程中温度变化模拟控制、半导体设备的温度控制、新能源电池包热测试平台的温度控制、真空室的温度控制等
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防爆型密闭制冷加热循环装置，向外部提供热源或冷源，适用于制药、化工、生物、新材料等行业，应用于反应釜的温度控制、材料测试中的温度控制、工艺过程中温度变化模拟控制、半导体设备的温度控制、新能源电池包等热测试平台的温度控制、真空室的温度控制等
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ZT密闭制冷加热循环装置用途特点：向外部提供热源或冷源，适用于制药、化工、生物、新材料等行业，应用于反应釜的温度控制、材料测试中的温度控制、工艺过程中温度变化模拟控制、半导体设备的温度控制、新能源电池包等热测试平台的温度控制、真空室的温度控制等
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主要用于各种化学反应和生物反应的实验研究。其高透明度使得实验人员能够实时观察反应动态，及时调整实验策略，提高合成效率和产物纯度。
玻璃反应釜在化学化工中的应用非常广泛，主要用于混合、反应、加热和冷却各种化学物质。其透明度高、耐高温、耐腐蚀等特点，使得反应过程可视化，便于观察和控制。
在生物制药领域，玻璃反应釜也常用于细胞培养，例如生产抗体、细胞培养等。
在石油和冶金行业中，玻璃反应釜可用于相关物质的合成和提取。
在药物研发过程中，玻璃反应釜被广泛应用于药物的合成、提取和纯化。
玻璃反应釜在航空航天中的应用主要体现在其高精度、高密封性和多种加热方式等特性上。
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